Software MES para
talleres de mecanizado

Un MES, o sistema de ejecución de fabricación, es el software que gobierna la producción entre el pedido y la pieza terminada. Guarda la ruta que sigue cada pieza, lanza el trabajo a la planta, registra lo que se fabricó y lo que se rechazó en cada operación y conserva el historial que demuestra cómo se produjo un lote. QA-Report lo ofrece en una versión dimensionada para talleres de mecanizado, no para grandes plantas.

La Hoja de ruta es el documento impreso que acompaña al lote por todo el taller. Lleva los datos de la pieza y del lote, un código de barras escaneable, la lista de operaciones en orden y espacio para anotar las cantidades completadas y rechazadas en cada etapa. En QA-Report el diseño se monta arrastrando bloques, de modo que la hoja coincide con el formato que su taller ya utiliza, y puede imprimirse con los datos ya cargados o en blanco.

El operador escanea el código de barras de la Hoja de ruta y se abre ese lote en una vista de planta reducida que muestra solo el flujo de fabricación y la etapa que debe completar. La edición, los costos y la planificación quedan ocultos. La pantalla vuelve al aviso de escaneo tras cinco minutos de inactividad, así que un terminal compartido siempre está listo para la siguiente persona. Solo hacen falta un navegador y un lector de código de barras.

Sí. Un lote puede dividirse en sublotes que conservan su origen hasta el lote padre, y los lotes compatibles pueden volver a fusionarse. Varios operadores pueden registrar completados parciales en la misma operación, cada uno con sus propias cantidades completadas y rechazadas, y la cantidad que llega a la etapa siguiente se calcula a partir de la última operación que registró datos reales.

Los rechazos se registran en la operación donde ocurren, contra una categoría y un motivo de un catálogo que controla su taller, con valores por defecto para defectos dimensionales, de superficie, de material, de proceso y de aspecto. Una cantidad rechazada puede recuperarse más tarde, por ejemplo tras un retrabajo o la aprobación del cliente, y la recuperación se conserva junto al rechazo original en lugar de sobrescribirlo.

Sí. El Control de Inventario contiene el catálogo de materiales con el stock guardado como piezas, barra redonda, barra o lámina, asigna material a las piezas y lo da de baja del stock de inmediato, registra los recortes como artículos propios y trazables y mantiene un registro inalterable de cada movimiento. Los proveedores y las órdenes de compra están en el mismo módulo, incluida la recepción parcial que da de alta el stock a medida que llega la mercancía.

La inspección es una operación dentro del flujo de fabricación, no un sistema aparte. Una etapa puede exigir un informe de inspección, y ese informe queda vinculado al lote y a la operación concretos. Los resultados medidos, los rechazos y el historial de producción están en los mismos registros, así que el historial del lote es la trazabilidad.

La estimación de costos solo es visible para el rol Admin. El diagrama de Gantt está disponible para Admin y PowerUser, que planifican y gestionan la producción. Los usuarios de planta ven el flujo de fabricación y solo pueden completar las operaciones asignadas a su grupo, y nunca ven costos ni planificación.

La puesta en marcha la hace el propio taller. Se crea una vez una biblioteca de plantillas de operación, con los campos, estados, grupos, tiempo estimado y costo que necesita cada una, y después se monta el flujo de fabricación de una pieza eligiendo etapas de esa biblioteca. No hay consultor ni proyecto de implantación, y un taller suele imprimir su primera Hoja de ruta esa misma semana.

Un MES corporativo da por hecha la conectividad con las máquinas, un equipo de implantación dedicado y un despliegue largo. QA-Report está dimensionado para un taller de mecanizado: los operadores solo necesitan un navegador y un código de barras, los cambios de proceso se hacen editando usted mismo una plantilla de etapa, la inspección forma parte del flujo en lugar de ser un sistema de calidad aparte y el inventario vive en la misma plataforma. No recoge señales de máquinas ni de PLC, y no calcula el OEE.

Sí. La plantilla se monta con bloques: encabezado, cuadro de información, tabla de operaciones, código de barras, imagen de la pieza, zona de firmas, texto libre y separadores. Los campos definidos en sus operaciones pueden añadirse como columnas, de modo que la hoja impresa recoge exactamente la información que anota su taller. Las hojas pueden imprimirse de una en una o en bloque para todos los lotes.

Está pensado para talleres de mecanizado de precisión y calderería que fabrican piezas según plano, normalmente para clientes de aeronáutica, automotriz, defensa y medicina que exigen trazabilidad documentada. Encaja en talleres que necesitan control real de producción y registros listos para auditoría sin el costo ni el despliegue de un sistema corporativo.